關(guān)于超音速火焰噴涂技術(shù)，詳細(xì)很多人都不是很熟悉的，因?yàn)檫@是包含很多技術(shù)含量的。超音速電弧噴涂不是一般人能深知的。現(xiàn)在由榮騰實(shí)業(yè)有限公司做詳細(xì)介紹：

我們先了解下HVOF 噴涂技術(shù)的特點(diǎn):從其他的噴涂技術(shù)對(duì)比，這種的超音速火焰噴涂技術(shù)相比其它熱噴涂技術(shù)而言，具有噴涂顆粒速度高、噴涂溫度低的特。這兩個(gè)特點(diǎn)不僅保證了 HVOF 制備的耐磨涂層具有較高的結(jié)合強(qiáng)度而且還保證了對(duì)基材較少的熱輸入，從而防止了涂層與基材界面的氧化以及基材的變形。

1）較少的熱輸入。HVOF 相比等離子噴涂、超音速電弧噴涂電弧噴涂等熱噴涂技術(shù)具有較低的火焰溫度（600K-2200K 可調(diào)）。較低的火焰溫度保證了涂層在噴涂過(guò)程中不被氧化，防止納米顆粒長(zhǎng)大。同時(shí)，較低的火焰溫度防止了基材的變形。

2）較高的顆粒速度。噴涂顆粒經(jīng)過(guò)槍管后通常被加速到 3-5 個(gè)馬赫錐的速度，高速運(yùn)動(dòng)的顆粒到達(dá)基材，與基材發(fā)生碰撞變形，形成致密的涂層。通常情況下，粒子速度越高，粒子扁平化效果越好，從而結(jié)合強(qiáng)度越高。HVOF 熱噴涂技術(shù)顆粒的飛行速度要明顯優(yōu)于其他的熱噴涂技術(shù)。超音速電弧噴涂中的HVOF 技術(shù)中粒子是經(jīng)過(guò)超音速火焰焰流加速的，而其他的熱噴涂技術(shù)則是通過(guò)壓縮氣體的方式使顆粒到達(dá)基材表面。 

3）較高的沉積效率。相比電刷鍍、PVD、CVD 和濺射鍍膜等涂層制備技術(shù)，在較短的時(shí)間內(nèi)，HVOF 技術(shù)就能制備滿足使用要求厚度的涂層，而上面提到的其他噴涂技術(shù)通常要幾個(gè)小時(shí)才能完成。

4）噴涂限制小。HVOF 技術(shù)既可以噴涂戶外的大型工件，又可以噴涂小塊的工件，并且噴涂厚度可控。

5）目前該技術(shù)的缺點(diǎn)主要集中于：很難適用于復(fù)雜零件的噴涂；噴涂環(huán)境惡劣；噴涂成本過(guò)高等。

總之，超音速電弧噴涂公司不多，因?yàn)檫@種技術(shù)含金量很高的，需要技術(shù)才能從事這個(gè)行業(yè)。